我们的日常生活离不开电。没有电，我们很难过正常的生活。因此，家用和室外电缆中电线的质量非常重要。那么你了解小型电线电缆设备的生产流程吗？今天，边肖将告诉你这些知识。
1.铜铝单丝拉丝，电线电缆中常用的铜铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一个或几个拉丝模的模孔，以减少截面，增加长度，提高强度。拉丝是每个电线电缆公司的第一道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火，将铜、铝单丝加热到一定温度再结晶，提高单丝的韧性，降低强度，以满足电线电缆对导电芯的要求。退火工艺的关键是防止铜线氧化。
3.导体的绞合：为提高电线电缆的柔软性，方便敷设安装，导电线芯由多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合分为束绞、同心双绞和特殊绞合。
4.绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤出固体绝缘层。
5.布线：对于多芯电缆，为了保证成型度，减少电缆形状，一般需要将其扭成一圈。扭曲的机理类似于导体扭曲的机理。由于加捻的中径较大，大多采用退捻的方法。成缆技术要求：一是防止绝缘线芯非正常翻转造成电缆扭曲弯曲；二是防止绝缘层被划伤。
6.内护层，为了保护绝缘线芯不被铠装损坏，需要妥善保护绝缘层。内保护层分为挤压内保护层(隔离套)和包裹内保护层(垫层)。缠绕衬垫而不是绑带与布线过程同步。
7.铠装，敷设在地下电缆中，工作时可能承受一定的正压力，可选择内钢带铠装结构。敷设在既有正压又有拉力的场所(如水下、竖井或落差较大的土壤)的电缆，应加装内钢丝铠装。
8.外护套，是保护电线电缆绝缘层免受环境因素影响的结构部件。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、耐化学腐蚀性、防潮性、耐水浸性和耐电缆燃烧性。根据电缆的不同要求，直接用挤出机挤出塑料护套。
以上就是边肖为大家准备的关于小电线电缆生产设备的工艺流程的详细介绍。希望对此有疑问的朋友能从中得到一些帮助。虽然边肖已经做了详细的解释，但我相信很多朋友还是不太明白。没关系。平时多查阅相关知识还是可以理解的。
*本文医学部分仅供阅读参考。如果感觉身体不适，建议立即就医，以线下诊断的医疗诊疗为准。