有问题就有答案
Q1：中性蛋白酶酶解蛋白质的方法和流程是什么？
中性蛋白酶用于动物和植物的蛋白水解。利用中性蛋白酶的酶促反应，可以将动植物的大分子蛋白质水解成小分子肽或氨基酸，小分子肽更容易被人体吸收，吸收效率高达100%。所以补充能量的效率比蛋白质高，不会给我们的肠胃造成负担。因此，我们将中性蛋白酶水解的小分子肽应用到我们的食品中，从各种动物中提取的小分子肽不仅具有其独特的吸收特性，而且具有
Q2：中性蛋白酶酶解蛋白质时，作用在什么位点上
中性蛋白酶的酶活力一般是5万。酶活力指酶催化一定化学反应的能力。酶活力（enzyme activity）也称为酶活性，是指酶催化一定化学反应的能力。酶活力的大小可用在一定条件下，酶催化某一化学反应的速度来表示，酶催化反应速度愈大，酶活力愈高，反之活力愈低。测定酶活力实际就是测定酶促反应的速度。酶促反应速度可用单位时间内、单位体积中底物的减少量或产物的增加量来表示。在一般的酶促反应体系中，底物往往是过量的，测定初速度时，底物减少量占总量的极少部分，不易准确检测，而产物则是从无到有，只要测定方法灵敏，就可准确测定。因此一般以测定产物的增量来表示酶促反应速度较为合适。
Q3：虾青素只是什么提成的？
虾青素的提取方法目前生产虾青素的方法主要有两种：化学合成法和自然提取法。化学合成虾青素不仅价格昂贵，而且在分子结构、生物功能、应用效果和生物安全性能等方面与天然虾青素有显著区别，从而促使天然虾青素的提取逐渐占据主导地位。随着虾青素提取方法研究的发展，虾青素生产工艺不断优化升级，特别是虾青素的分离纯化。目前天然虾青素的生产方法主要有两种：生物发酵和从甲壳类加工下脚料中提取。具体的分离纯化工艺包括碱提、油溶、有机溶剂萃取、超临界萃取、酶解、微波处理等。1.动物甲壳超临界萃取提取虾青素的典型工艺流程为：虾壳粉碎稀酸处理洗涤至中性干燥上样超临界静态萃取超临界循环萃取收集皂化液相色谱分析纯化包装冷冻保存2。从法夫酵母中提取虾青素的工艺流程为：法夫酵母活化接种发酵离心细胞收集干燥。提取虾青素时，需要指出的是，动物甲壳中的钙质会影响虾青素的产量。动物甲壳的提取方法生产条件严格，生产成本高，收率低，产品纯度低。因此，目前只有少数国家使用这种技术生产虾青素。从法夫酵母中提取的虾青素产量较高，但在提取过程中可能会出现残留、污染物浓度高等问题。天然提取物从水产品加工废弃物中提取的虾青素被广泛使用。该方法不仅能创造经济效益，还能降低生产加工废水的色度和污染。常用的有碱提取、油溶性提取、有机溶剂提取和超临界CO2提取。(1)碱提碱提是用酸溶解水产品加工下脚料壳中的CaCO3，用碱(NaOH Na2CO3)分离与蛋白质结合的虾青素，再将其中的蛋白质溶出，从而提取虾青素。碱提取消耗大量的酸和碱，其废水严重污染环境。而且虾青素在碱性环境中高温处理时会被氧化成鲜红色的虾青素，所以碱提得到的不是虾青素，而是虾青素或虾青素的其他降解产物。近年来，关于碱提取的报道很少。(2)油溶性虾青素的分子结构使其在油中具有良好的脂溶性和良好的热稳定性，因此以油为溶剂，经油提取后纯化。这种方法使用的油脂主要是食用油，其中最常见的是大豆油。萃取时，油温最好控制在80以下。较高的油温也会影响虾青素的稳定性。油脂的多少直接影响虾青素的提取效率。提取后的纯化可以通过色谱法进行。该方法具有产品安全、提取效率高的特点，但提取物不易与高沸点油分离，提取后含色素的油不易浓缩，产品浓度不高。如果需要进一步分离纯化，需要分子蒸馏等工艺，分离成本高。(3)有机溶剂法用有机溶剂提取虾青素，选用低沸点的萃取剂进行萃取，萃取液蒸发得到高浓度的虾青素油。蒸馏技术也可以回收溶剂。常见的有机溶剂有丙酮、乙醇、乙醚、石油醚、二氯甲烷、氯仿、正己烷等。不同的溶剂有不同的萃取效果。研究发现丙酮提取效果最好，乙醇提取效果最差。为了提高提取效率，采用减压回流提取的方法，提取温度最好控制在60左右。
有机溶剂提取可采用萃取法和回流提取法，提取方法可分为单罐重复提取和索氏提取。前者是将样品放入均质机中提取。当溶剂中的虾青素浓度达到平衡时，排出提取液，然后加入溶剂进行下一次提取，重复几次，直到原料中的虾青素完全提取出来。后者是一种改进的单罐重复提取法，优点是用新鲜溶剂连续提取，始终保持提取剂与原料的最大浓度差，加快提取速度，提高提取率，最终获得较高浓度的提取物。(4)超临界CO2萃取超临界流体萃取技术是利用临界流体的特殊性质，在高压下与待分离的固体或液体混合物接触，调节系统的操作压力和温度，萃取出所需物质，然后通过减压或升温降低超临界流体的密度，使萃取物得以分离。超临界CO2萃取所得产品纯度高，溶剂残留少，无毒副作用。与其他方法相比，该方法可以避免虾青素的降解，获得高质量的产品，有效提取虾青素。但由于设备初期投资大，生产工艺要求高，目前仍难以应用于大规模工业化生产。除上述方法外，还有一些采用酶法提取虾青素，选择一些好的絮凝剂回收絮凝蛋白质和虾青素，然后用酸性蛋白酶和中性蛋白酶水解蛋白质，同时分离虾青素。还有一种结合碱法和有机溶剂法提取虾青素的复合工艺。然而，从水产品加工下脚料中提取虾青素受到诸多方面的制约，如下脚料的卫生问题、生产的环境问题、提取物的污染和变质、废弃原料中虾青素含量的变化对提取成本的影响，以及原料中的甲壳素、灰分和湿度都限制了虾青素的提取。(5)法夫酵母虾青素的生产最早发现于1976年的法夫酵母。法夫酵母属于担子菌类的法夫属，是唯一能自然产生虾青素的酵母。其反式虾青素于2000年获得美国食品和药物管理局的批准，被用作食品添加剂。法夫酵母主要由单细胞组成，有时形成假菌丝。它的繁殖方式是无性出芽和无性繁殖。细胞中不仅含有丰富的蛋白质、脂类和维生素，还含有大量的不饱和脂肪酸和各种虾青素前体。其生长温度范围为0-27。在野生酵母产生的10多种类胡萝卜素中，虾青素是最大的成分，占总类胡萝卜素的40%-95%。法夫酵母已成为工业生产虾青素的优良菌株。其生产虾青素的特点是：红发夫酵母不需要光照，可以利用各种糖类作为碳源进行快速异养代谢，发酵周期短，生产速度快，可以在发酵罐中实现高密度培养，色素提取后的单细胞蛋白可以作为饵料和饲料添加剂等。此外，有人利用从葡萄园土壤中分离出的粘液红酵母，通过UV和EMS诱变处理获得的突变菌株生产虾青素，也有人从保加利亚酸奶中分离出一种红酵母，从南极海冰中分离出的酵母也具有合成虾青素的能力，这都是有可能的。能成为获取虾青素的新途径。化学合成由β-胡萝卜素转变为虾青素需加上2个酮基和2个羟基，化学合成比较困难，且产物大多为顺式结构，而生物合成需要的虾青素大多数为反式结构。虾青素的合成需经多步化学和生物催化反应才能完成，其中生物催化作用是选择确定合成过程中间体碳原子的立体构型或氧原子的取代位置，化学合成的主要前体物质为（S）-3-乙酸基-4-氧代-β-紫萝酮，它是由不同的微生物对（R）-萜烯醇醋酸盐的不对称水解，后经萃取、反流分布及重结晶等技术处理所得产物，这种前体物质经过反应转化为含15个碳原子的维悌希盐，最后由2个维悌希盐与1个含10个碳原子的双醛反应生成虾青素，该工艺十分复杂，合成比较困难，世界上只有个别企业用化学合成法工业化生产虾青素，且合成的反式虾青素价格昂贵。
Q4：食物消化详细过程
食物的消化过程是怎么样的？首先经过口腔，然后经过胃，最后是大肠小肠，最后就会变成食物残渣排出体内了。
Q5：您知道 中性蛋白酶的酶切位点么？
没有明显的选择性，大致蛋白质的肽键都能水解。中性蛋白酶是由枯草芽孢杆菌经发酵提取而得的，属于一种内切酶，可用于各种蛋白质水解处理。在一定温度、PH值下，本品能将大分子蛋白质水解为氨基酸等产物。可广泛应用于动植物蛋白的水解，制取生产高级调味品和食品营养强化剂的HAP和HVP，此外还可用于皮革脱毛、软化、羊毛丝绸脱胶等加工。
Q6：面粉等级如何划分？
面粉等级分类：1。根据加工精度，面粉通常分为：1。标准面粉：是在粮食短缺的情况下生产的，对面粉产量要求高，但对面粉质量要求低。标准出粉率一般可达82.85%，基本能满足普通面制食品的生产需求。2.特级一等粉：又称精粉、浓粉。特级一等粉出粉率60.70%，适用于制作面包、馒头、面条、馒头等精度较高的面制食品。在特种一级粉的生产中，也可以提取精度较高(灰分0.5%左右)的精粉。3.特种二等粉：又称白粉、特种辅助粉。由于特种一等粉产量低，标准粉质量差，所以根据用户习惯生产特种二等粉。特种二等粉的出粉率在73.75%之间。4.二次粉：也叫饲料粉。在特种面粉的生产中，10.20%的亚面粉被提取作为饲料面粉，有时可以食用。提取亚粉的目的是提高面粉的经济价值，降低加工副产物麸皮的比例。第二，根据面粉的面筋强度和食品加工的适应性，可以分为：1。高筋面粉：又称强筋面粉、高蛋白面粉或面包粉，蛋白质含量为12.15%，湿面筋含量为35%。高筋面粉主要用作各种面包的原料或其他原料。2.中筋面粉：又称普通面粉，中蛋白面粉是介于高筋面粉和低筋面粉之间的一种面粉。蛋白质含量为91.1%，湿面筋含量在25.35%之间。中筋面粉主要用于制作各种饺子、面条、馒头、炒面、馒头等面条。3.低筋粉：又称弱筋粉、低蛋白粉或饼干粉，蛋白质含量79%。湿面筋含量为25%。低筋粉适用于制作蛋糕、饼干、混合蛋糕等。信息：面粉是一种由小麦磨成的粉末。根据面粉中蛋白质的含量，可分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制作的食物种类繁多，花样百出，风味各异。参考文献：面粉-百度百科