瓷砖在生活中的使用及其广泛的传播可以说是无处不在。我们每天都能看到很多次，但是你知道吗？你知道它是怎么来的吗？瓷砖的生产工艺复杂，瓷砖的品种也多种多样。今天，边肖将和你谈谈如何制作瓷砖。
第一环节——材料选择
原材料入库要进行检验，主要包括取样、烘烤、物性检测、化学分析等步骤。原料检验员首先对新入库的原料进行取样，检测样品的水分；然后，检验员将样品制成粉末，按程序打饼试烧，检查试烧后样品饼的白度、强度、吸水率等物理性能。同时，分析员将从研磨过程中提取一些粉末进行化学分析。
第二步——粉末制备
制粉包括配料——、球磨——、过筛——、除铁3354、浆料均化3354、喷雾干燥、粉碎3354、料仓陈化等工序。
首先根据工艺配方(包括加水)，称取相应的原料并进行配比(按一定比例)；然后，将准备好的原料加入球磨机中研磨成浆料，球磨后的浆料经检验符合工艺质量要求后，放入浆料池中，途中进行筛分除铁。筛分除铁后，泥浆应不断搅拌和均化。经检测符合质量要求后，均质后的浆料通过高压雾化输送至喷雾塔，由热风炉提供的热风干燥制成粉末颗粒。在喷雾造粒过程中，控制粉体的水分含量非常重要。由于颗粒内外水分的差异和粉体各部分水分含量的不均匀，需要将喷雾塔出来的粉体输送到料仓进行陈化，使粉体水分含量更加均匀。粉料在料仓中陈化24小时后，可以说是完成了瓷砖生产的坯料制备，制备好的粉料将由传送带送到下一道工序。
第三步——压制成型
将准备好的粉末送入压制工序，通过模具分配后，对粉末施加一定的压力，使粉末压制成砖坯。需要注意的是，在压制成砖坯的过程中，必须保证粉料的质量要求和压机的正确操作流程，否则会直接影响砖坯的质量。
第四步——烘干印花(印花是渗透抛光砖的过程)。
压制后，青砖的强度很差。因为砖坯含有大量的水分，所以干燥后需要将砖坯中的游离水蒸发掉。一方面可以提高砖坯的强度，减少砖坯的破损，避免废品进入印刷和烧成工序造成不必要的损失。另一方面也可以避免含水量高的砖体在窑内烧制时，由于水分的剧烈蒸发而导致砖体开裂。
第五环——开火
砖块干燥后，在窑中烧制。入窑前要在砖上涂抹底浆，主要是为了防止窑高温段处于软化状态时砖粘辊。入窑高温煅烧，一般最高烧结温度不超过1250度。
第六环节——磨边和抛光
烧制后，半成品瓷砖必须经过磨边——、找平——、抛光3354、磨边——和风干等步骤。从而成为我们在展厅看到的一片片光洁细腻的瓷砖。
我们每天看到的瓷砖，从材质到款式都是五花八门，有粗糙防滑的，有光滑易清洁的，有大面积的，也有小块的。瓷砖在生活中不同的场合有不同的用途，不同的地方有不同的要求，里面的大内容会继续为大家整理。
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