家具是每个家庭不可缺少的设备。油漆是家具制作的最后一步。其实家具绘画是很有讲究的。我们必须遵循适当的工艺流程才能使家具漆面美观。那么家具喷漆的工艺流程是怎样的呢？本文编辑带你一探究竟。
一、家具的砂检
砂检是整个油漆质量的前奏。验砂的质量直接影响整个产品的质量，也是油漆车间不可缺少的工序之一。在对产品进行砂检之前，需要对产品的前道工序进行检查，将纹理较深、小缺角或局部小脱皮的区域刮掉，然后用平板砂光机用240#砂纸打磨平整的产品，有些产品用可用手或机器操作的自制工具无法进行局部打磨。打磨后用400#砂纸进行二次打磨，直至达到本工序质量验收标准。
二、家具着色
擦色的目的是为了更好的展现材质的质感和纹理，恰当的修正材质的色差，提高修色的效率。在彩色擦拭的过程中，操作者需要能够准确地区分不同的色差。如果色差很大，就要重新上色或调整颜色，直到颜色匹配。但需要注意的是，每件产品在擦色的过程中一定要彻底擦干净浮色，以免造成产品之间的色差。
三。家具底漆涂装
底漆喷涂的目的是增加家具漆膜的厚度，提高下道工序的平整度。一般全封闭式是家具行业应用最广泛的，全封闭式一般喷三遍底漆，但每次都需要下一道工序打磨。从调漆到喷涂的质量要求都很高。操作过程中一般第一遍涂料不要太厚，但后续涂料要随遍数多喷几遍。每遍涂料应喷涂均匀，无流挂。
四。家具油研磨
油磨的质量要求很高，油磨的效果直接影响后面几道工序的质量。油磨也是家具漆生产中问题最多的工序。
五、家具色彩修复
颜色修饰对产品最大的作用是使每件产品的颜色一致，对于平面产品(如台面、立面等)宜喷四遍。).侧面的颜色要求要和正面一致。对向操作产品(如餐椅、橱柜等)，不易喷涂的地方先再喷涂，对接缝部位做收枪范围，不能有色差。每件产品喷涂作业完成后，都要进行色板对比，颜色一致后才能交接颜色。
六、家具表面喷油
面油是制作油漆过程中的最后一道工序，也是整个家具制造过程中的最后一道工序。表面喷油质量主要包括以下两个因素：环境因素和人为因素。环境因素是指喷漆室的环境卫生不够干净，导致干燥后的漆面颗粒过多，手感不佳。人为因素是指喷涂不均匀、流挂、喷涂不到位的部分和漆面粗糙的部分。
本文介绍了家具涂装的工艺流程。一般来说，家具涂装的工艺流程可以分为本文所述的六个步骤。只有通过这些必不可少的步骤，家具漆才能涂得更好，更持久，更实用。
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