相信大家都见过电线杆。随着时代的发展，社会的进步，越来越多的技术投入到机械化生产中，无论是原材料还是坚固度都越来越好。但是电线杆是怎么生产出来的呢？下面小编就带你去电线杆厂，详细了解一下电线杆的生产程序。
第一步。准备生产水泥电线杆所需的原材料。原材料包括：钢筋、沙子、碎石、水泥。其中应选用材质好、抗压强度大的钢筋，选用凝固快、密度小的水泥。沙子要过滤，防止其他杂志掺杂。
第二步。用钢筋调直切断机将准备好的钢筋按规定长度调直，然后切断。如果条件有限，也可以用盘条机，但效果不如钢筋调直切断机。调直后的钢筋被整理后送至下一道工序。这里需要注意的是，调直后的钢筋要根据要生产的水泥杆的长度进行切割，长度要准确。切割下来的钢筋相当于水泥杆的骨架，非常重要。
第三步。准备制作相应长度的水泥电杆模具。模具通常分为两半。同时，将拉直后的钢筋用细钢丝盘成一圈纬线，将用作纬线的钢丝圈起来，接头处用铁丝扎紧，这样就可以在模具中找到水泥电杆的整体骨架。这里需要注意的是，至少要使用8根水泥杆。为了水泥电杆的稳定性，我们厂用了至少12根钢筋做骨架。最后将水泥、砂、碎石按一定比例混合，最后浇筑。
第四步。浇注水泥后，盖上上模。在确认两侧缝隙较小或闭合后，用嘴塞住最后两端，防止水泥流出。
第五步。用挂钩将水泥杆模具转移到离心机上，通过离心机的高速旋转，将水泥均匀地粘在模具内壁周围，使水泥杆变成空心。
第六步。然后用龙门吊吊入这个大型的长方形半地下集装箱。这个长方形的大容器与锅炉相连，相当于一个大蒸笼。盖上蒸笼，用高温蒸汽蒸水泥杆一段时间，以加速水泥的凝固。经过高温蒸养，水泥电杆基本固化到95%，基本成型。
第七步。搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，去掉两端的塞子，水泥杆就完工了。然后搁置外层空间进行充分固化，充分固化后，防止有阳光照射的地方进行最后一次干燥，这样水泥电线杆就要生产完，最后送到目的地。
以上是边肖关于电线钢厂生产技术的介绍。如今，由于生产技术和原材料的改进和提升，电线电杆的生产越来越方便快捷，生产完全机械化和自动化，大大降低了生产所需的人力和生产风险，更快地投入社会应用和电网建设。
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