制造企业主要有哪些生产管理方式
企业生产管理的主要内容
1、在市场的指导下进行产品开发管理。
即新产品决策、新产品设计、新产品的工艺选择、新产品试制等等。这些也将决定企业生产系统、生产单位在实现和满足生产过程要求、较高生产效率及合理的设备利用率的情况下的合理布置。生产新产品所需的资源、技术、环境等决定了企业工厂地址的选择；企业生产新产品的设计、工艺对于各生产单位的布置起决定作用，如生产车间中各生产工艺与原料配备、工具与劳务等辅助生产车间的布置等。
2、在新产品的设计与生产工艺基础上，对企业生产要素进行合理的安排。
也就是需要对所有的生产要素如生产资本、劳动力、技术等进行合理的安排，以最佳的方式将所有生产要素结合起来以实现生产的过程的连续性、比例性、均衡性及准时性。
3、在拥有新产品及对企业生产组织的合理安排下，企业要实现生产计划管理。
即对企业整年度、季度及月度生产计划任务还有临时性的生产任务具体的分配到各个车间、各个工段、各个班组乃至各个工作地及各个生产人员身上。
4、在生产计划的前提下进行企业生产过程控制，也就是对整个生产过程的一个全面监控。
如产品生产进度的控制、产品生产质量的控制、物资消耗和库存的控制、生产成本费用的控制等。如果生产控制做不好，那将直接导致生产成本的增加及消耗，因此生产控制在整个企业生产管理中起着关键性的作用。
从现在世界经济的发展及计算机应用的广泛性来讲，企业生产管理不能再停留在传统管理的模式上，即不可能再以个人经验为办事准则，而是要结合科学与现代管理的模式，使得企业生产管理与企业发展更好的相辅相成，相互促进，共同发展。
企业管理的发展可分为三个阶段：传统管理、科学管理与现代管理。就目前我国企业生产管理的状况来看，三种阶段均有存在，这与我国的生产力与生产模式是不可分割的。但是，就现在全球经济发展来看，我国的企业生产管理水平必须要有质的发展，跟上世界现代管理的步伐，才能更好的在世界经济的海洋中生存并翱翔，让企业的船帆更好的飘扬在蔚蓝的大海中。
现代企业生产管理的科学管理方法：
第一，制订科学的操作规程与标准的操作工具，对于工人的各种操作方法、作业动作、时间、工具等进行科学的规范，这样就能减少作业的错误率、时间的浪费、物资的损耗，最大限度提高劳动生产率。
第二，重视对工人的选拨培养以便提高工人的操作能力。按目前我国经济生产的状况来看，人是最主要的生产力，因此人就是企业管理活动的主要对象之一。对于每个管理对象，我们都需要去了解他们各自的生理、性格特点及能力特长，并为每个管理对象选择适合的工作岗位，才能最大限度的发挥每个管理对象的特长，做到人尽其才，实现每个管理对象最大生产力的创造。
第三，要求劳资双方树立团结奋斗的协作精神。雇主关心的是降低成本增加利润，而工人关心的是提高工资，所以要实现双方最大限度的富裕就需要双方树立团结奋斗的协作精神，共同奋斗，努力提高劳动生产率。
第四，对计划职能部门与执行职能部门要有明确的责任，做到责任分明，权利明确。在此企业生产管理过程中要求企业管理者担负生产计划职责，对于工人的操作进行研究分析，制定标准的工时定额、操作方法、操作工具以及操作规程，并拟定科学的工作计划与工作指令。对于人员提出的有效的新方法要进行相应的奖励，以便更进一步的调动人员的工作积极性与创造性。
而现代企业生产管理方法的最大特色是采用计算机技术与现代化管理结合的方法。主要有以下方面原因：
1、由于多品种小批量生产将成为生产方式的主流，生产方式更新快；
2、由于服务作业管理与生产系统管理的前伸后延导致生产管理范围扩大；
3、由于计算机及现代化管理技术在生产管理中的应用，实现了生产管理手段的现代化。而管理现代化标志之一的就是管理手段的计算机化、办公的自动化。一般erp生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理的几项功能。基础设置：用户进行基础档案、系统选项的维护工作。物料清单：用户进行物料清单的维护工作。参数设置：用户根据企业的实际情况，进行mrp运算、rop运算的参数设置。生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行mrp运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业。mrp运算和mrp过程查看：系统在设定的运算周期内，根据mrp平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解mrp的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。rop采购计划：进行rop运算，并维护rop采购计划和日均耗量与再订货点，显示rop采购计划列表。mrp计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单。下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及计划下达的分离。下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计划下达的分离。订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表。同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的mrp、rop系列报表进行集中的多角度的查询和分析。生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告。库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。生产管理系统是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理系统帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器。生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多。生产管理系统厂商国外知名的有oracle、sap等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业。 国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级bom单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至erp、crm等，综合性价比更高。
如何管理好生产加工生产企业
生产企业管理制度
第一条 生产纪律
1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。1、2、 出口企业开展进料加工业务，必须先持经贸主管部门的批件，送主管其出口退税税务部门审核签章，税务部门须逐笔登记并将复印件留存备查。海关凭盖有主管出口退税税务部门印章的经贸主管部门的批件，方能办理进口料件“登记手册”。出口企业因故未能执行进料加工合同，需持原“登记手册”或海关证明到主管税务部门办理注销手续。纸质手册大多是一年，电子账册或电子手册不一定，具体去办理时根据你的实际情况定。
3、4、 你既然原本就有出口业务那应该会做一般贸易下的业务。进料加工比一般贸易在退税软件中多了：进料手册登记（只做一次）、进口料件录入（根据进口报关单）、模拟出具免税证明。再就是出口明细录入的时候是进料加工业务的要把手册号录上，这个一定不要忘了。在增值税纳税申报的时候，不得免征和抵扣的税额在做进项转出时要减去模拟出具免税证明所出具的“不得免征和抵扣税额抵减额”，这个一定要记住，否则会导致纳税申报和退税申报数据不一致，当然你征退税率一样的话就省事了，没这部分数据了。再就是手册在海关核销后，退税申报所有单证收齐后要做手册核销录入。打印退税报表时根据情况把比你一般贸易多出来的有数据的表打印出来一并报。
5、 至于国内采购合算还是做进料加工合算这个要你根据企业的具体情况和数据进行测算，单纯这样讲是无法确定的。
生产企业管理流程是什么？
一．工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货
二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、交期，决定是否需要加班生产或委外加工。
三．根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。
四．根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。
五．依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。
六．根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。
七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。
八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。
九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制（每日实际产量与预计产量比照）。
十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因，并采取相应措施。
十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形，超负荷时，可调其他部门或车间人员或设备支援；负荷不足时，适当增加其工作量，减少浪费。
十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。
十三、协助品管部门做好在制品质量检测，对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。
十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划。
十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。
十六、委外加工作业流程
1.依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。
2.厂商经评定合格后，方可签订《委托加工合同》。其上必须写明：品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。
3.《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。
4.依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。
5.实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用料。
6.协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。
7.对加工质量不合格之产品，应退回返工。
8.加工方违约时，按《委托加工合同》相关条款处理。
十七、所有自产和外加工的产品，都必须100%经过品管部的检验合格后，方可入库。
十八、按业务部出货通知按时出货。
中小型制造业工厂如何有效提高管理？
提高十大竞争力就可以有效提高管理效率。
企业核心竞争力，本来就是体现在特定的能力上。而这种能力本身又可以视为多种能力的聚合，因而是完全可以分解的。企业核心竞争力，从其具体体现形式分析，可大体分解为十个内容，称之为十大竞争力。
（1）决策竞争力。
这种竞争力，是企业辨别发展陷阱和市场机会，对环境变化作出及时有效反应的能力。不具有这一竞争力，核心竞争力也就成了一具腐尸。决策竞争力与企业决策力是一种同一关系。决策频频失误的企业，肯定没有决策竞争力。没有决策竞争力的企业，也就是企业决策力薄弱。
（2）组织竞争力。
企业市场竞争，最终得通过企业组织来实施。也只有当保证企业组织目标的实现必须完成的事务工作，事事有人做，并且知道做好的标准时，才能保证由决策竞争力所形成的优势不落空。并且，企业决策力和执行力也必须以它为基础的。没有强有力的组织明确而恰当地界定企业组织成员相互之间的关系，保障决策力和执行力的活动，没有恰当的人承担并完成，企业的决策力和执行力从何而来？
（3）员工竞争力。
企业组织的大小事务，必须有人来承担。也只有当员工的能力充分强，做好工作的意愿充分高，并且具有耐心和牺牲精神时，才能保证事事都做到位。否则，企业的决策力和执行力也就成了无源之水的空话。保障企业决策力和执行力的活动要有效率和效益，也就是保证活动的主体——员工具备与之相适应的能力、意愿、耐心和牺牲精神。
（4）流程竞争力。
流程就是企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式的总和。它直接制约着企业组织运行的效率和效益。企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式，没有效率和效益，企业组织的运行，也就不会有效率和效益。如果一个企业组织的做事方式没有效率，也就企业组织运行没有效率和效益，这直接是企业没有执行力。
（5）文化竞争力。
文化竞争力就是由共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行事方式构成的一种整合力，它直接起着协调企业组织的运行，整合其内、外部资源的作用。蒙牛的二十五个法则，之所以能够成为蒙牛的核心竞争力，其原因就在于这二十五个法则都变成了蒙牛人的共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行为准则。因而企业的决策力和执行力也都必然直接受制于它。共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行事方式，不统一，并且腐朽落后，决策就不免频频不失误，工作就不免效率低下。
（6）品牌竞争力。
品牌需要以质量为基础，但仅有质量却不能构成品牌。它是强势企业文化在社会公众心目中的折射体现。因而它也直接构成企业整合内、外部资源的一种能力。没有品牌竞争力，企业组织内部和外部都不认同企业的做事方式和行事结果，企业也就谈不上有什么竞争力，更谈不上有核心竞争力。品牌一旦形成，又直接是一种资源。因而它是构成企业支持力的一个重要内容。
（7）渠道竞争力。
企业要赚钱、赢利、发展，就必须有充分多的客户接受他的产品和服务。如果没有宽阔有效的渠道，沟通企业与客户之间的关系，企业与客户隔离，也就必然会惨败无疑。因而，渠道直接是一种资源，渠道竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。
（8）价格竞争力。
便宜是客户寻求的八大价值之一，没有不关注价格的客户。在质量和品牌影响力同等的情况下，价格优势就是竞争力。没有价格优势，最终都会被消费者淘汰。因而这一竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。
（9）伙伴竞争力。
人类社会发展到今天，万事不求人地包打天下的日子，已成为过去，要为客户提供全面超值的服务和价值满足，也就必须建立广泛的战略联盟。如果一个企业失去了合作伙伴的支持，也就无法适应客户价值满足集中化的要求，也就必然在残酷的市场竞争中处于不利地位。因而，它的增强，也就直接是企业支持力和和执行力的提升。
（10）创新竞争力。
一招先，吃遍天，这是市场竞争中的不二法门。要一招先就必须有不断的创新。谁能不断地创造出这一招先来，谁就能在这市场竞争中立于不败之地。所以，它既是企业支持力的一个重要内容，又是企业执行力的一个重要内容。
这十大竞争力，作为一个整体，就体现为企业核心竞争力。从整合企业资源的能力的角度进行分析，这十个方面的竞争力，任何一个方面的缺乏或者降低，又都会直接导致这种能力的下降，即企业核心竞争力的降低。但这十种竞争力又各自相对独立。任何一个企业，拥有了这其中任何一种竞争力，也都是市场竞争一个制高点的占领。
------打造企业核心竞争力的途径
企业核心竞争力从哪里来？只有一条途径，这就是全面实施企业管理规范化。
企业核心竞争力，就是企业整合内、外部资源的能力。而只有当企业管理全面实现了规范化，企业组织才具有决策力、支持力和执行力，企业组织的八大利益关联主体——投资人、经营决策人员、管理实施人员、现场操作人员、产品客户、合作伙伴、社会公众、国家政府——才能全面认同企业的行事方式，企业才具有对内、对外整合资源的能力。
你的回答太笼统了。
生产管理常用手法
1、标准化。所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
2、目视管理。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
3、看板管理。管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
4、三即三现法。一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策
5、A、B、C法。?把现场所看到的东西或感想用笔记下来。?把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。?与相关负责人进行沟通。?每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
6、NODEEM现场管理循环。?Neatness-整洁?Order-秩序?Decoration-美观?Efficiency-效率?Expenses-成果?Morale-士气。
7、现场管理的One-Best运动。?一处保管。?一日处理（今日事，今日毕）。?一个资料夹（资料夹一册化）。?一小时会议。?一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。?一分钟电话。?一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。
8、现场管理中何时使用“红牌”。?整理不合格；?需继续改善的对象；?需继续清理的对象；?物品用途不明；?物品劣化、变质、不良；?脏污、不清洁的物品；?未处理好的事件或问题。
9、现场生产管理微缺陷的预知与判定。?用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；?用鼻子闻：有没有怪味道；?用耳朵听：有没有怪声音；?用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
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