玻纤增强abs冲击强度是多少,abs冲击强度是什么意思

文章 2年前 (2021) admin
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Q1:玻纤增强abs冲击强度是多少?

玻纤增强abs冲击强度是根据加玻纤的多少决定的

Q2:玻纤增强as和abs有什么区别

ABS塑料  化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物  英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene  比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%  成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时  特点:  1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。  用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。  成型特性:  1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。  2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽。耐热塑件,模温宜取60-80度。  3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。  4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。  AS塑料 Acrylonitrile-styrene copolymer(同 SAN),丙烯腈一苯乙烯共聚物,不易产生内应力开裂,透明度高,其软化温度和抗冲击强度比PS高。比聚苯乙烯有更高的抗冲击强度和优良的耐热性,耐化学腐蚀性。弹性模量是现有的热塑性塑料中较高的一种。  区别如下:  ABS的分普通和透明级别,普通级的ABS都是本色或者黑色的规则形状切粒料,表面有良好的光泽度,本色的ABS颗粒在切口部位一般会有白色的切痕。  这个很好辨认,至于怎么区分透明的ABS和AS料,如果表面看不出来,那么可以通过燃烧来分辨:透明ABS在燃烧时虽然有烟,但是颜色比较淡。  AS料在燃烧时会产生黑色的浓烟,两者的气味也有一些区别,多烧几次,注意观察,慢慢就会区分了。  针对都是透明的AS和ABS,简单的是在燃烧气味上和韧性上做区分,ABS有股比AS难闻的臭味,另外ABS做的产品不易折断,AS一折就断,如果是原料,可以用牙齿咬下,AS很脆,可以用牙咬断,ABS韧性好。  在电镀时ABS为了结合力牢固,在粗化时会把B丁二烯腐蚀掉,形成小坑,使镀层与产品的接触面积加大,形成卯钉的拉力作用,所以镀层结合力牢固。

Q3:ABS+玻纤后和普通ABS有什么区别?

ABS+玻纤后和普通ABS区别如下:1、ABS价格相比ABS+PC便宜,抗冲能力不错,耐热性稍微差点,耐候性差,光泽度好。2、ABS+玻纤后是复合材料,ABS+PC材料顾名思义,是ABS和PC材料两者相溶的合金,由于PC材料在抗冲击性,高光泽性以及天然防火,耐热高等优点。3、ABS和PC的合金材料也秉承了PC的部分特性,相对ABS来说,提高了抗冲击性,高光泽度,防火性,耐热性也相对提高了一点。4、PC+ABS的价格也相对ABS来说贵了不少,具体的选择需要客户自己的需求而去拿捏。普通ABS塑料,就是通用级别,用途相对其他型号要广的。 1、ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;    2、ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;    3、ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

Q4:环氧树脂合成的类ABS材料中加入玻璃纤维是否能提高它的抗冲击性能

你好!单独的环氧树脂材料用来做压力容器时不合适的,原因是因为环氧树脂固化后虽然强度很高,但是脆性较大。而且环氧树脂固化后事刚性材料,固化过程中所形成的内应力无法自己消除,加上一些不确定因素的影响,单独的环氧树脂材料是不适合做压力容器的。如果要做这类容器,那么就必须是用到环氧树脂基复合材料(环氧玻璃钢),也就是说必须在环氧树脂中加入纤维材料来增强,通常用玻璃纤维或碳纤维。你们想到在其中加入玻璃纤维这个思路是正确的,但是注意加入进去的纤维必须是连续的长纤维或者是纤维纺布,短纤维加进去虽然也能增强,但作用不大。用来做压力容器的纤维必须是高于一定的强度和模量才可以的。做这个东西必须是一次成型,对工艺要求很高,工艺控制的不好会适得其反。具体的可以咨询做复合材料的专家。

Q5:高抗冲ABS的单体比例是多少?

ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),这三者的比例为20:30:50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸,便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种,如把丁二烯的成份增加,则其冲击强度会得到提高,但是硬度和流动性就会降低,强度和耐热性变会减少。  二、ABS的成型工艺ABS是吸水的塑料,于室温下,24小时可吸收0.2%-0.35%水分,虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响,但注塑时若湿度超过0.2%,塑料表面会受大的影响,所以对ABS进行成型加工时,一定要事先干燥,而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS  ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要的改性塑料。  ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。物化性能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%-0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%,而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。  ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应用领域,ABS若与MMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。注塑工艺干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25~70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。特殊复合ABS材料注塑工艺参考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段390-410°F199-210°CCenterzone中段400-430°F204-221°CFrontzone前段410-450°F210-232°CMelt熔化温度400-460°F204-238°CMold模具温度145-185°F63-85°CPressures压力Injection射压10000-15000psi69-103MPaHold保压5000-10000psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature;时间&温度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.10%0.10%永久抗静电复合ABS材料注塑工艺参考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段380-420°F193-216°CCenterzone中段390-430°F199-221°CFrontzone前段410-450°F210-232°CMelt熔化温度390-460°F199-238°CMold模具温度120-200°F49-93°CPressures压力Injection射压10000-15000psi69-103MPaHold保压5000-10000psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾条件Time&Temperature;时间&温度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.10%0.10%EMI遮蔽ABS复合材料注塑工艺参考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型条件English英制SIMetric公制Temperature温度Rearzone後段430-460°F221-238°CCenterzone中段420-450°F216-232°CFrontzone前段410-440°F210-227°CMelt熔化温度400-475°F204-246°CMold模具温度150-180°F66-82°CPressures压力Injection射压10000-15000psi69-103MPaHold保压5000-10000psi34-69MPaBack背压50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺杆转速30-60rpm30-60rpmDrying烘乾条件Time&Temperature;时间&温度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露点0.0°F-18°CMoistureContent湿度含量0.10%0.10%配色助剂添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器、电扇、空调器、电话机等家电制品,*控制ABS中橡胶粒径尺寸(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。 ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击和强度‘强度阻燃性、ABS优点为良好的加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。  ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料,用于汽车内装饰,电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件,公室设备外壳等;  ABS/PBT合金有良好的耐热性、强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件,摩托车外装件等;应用范围ABS虽未列入五大通用塑料(因为HDT=80左右,未大于100℃),但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7万吨,1998年我国的消费量达到114万吨,占全球总消费量的33%,所以一般把ABS称作亚工程塑料。一、ABS的应用领域  由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在广泛的应用领域中都有它的足迹,择要介绍下:1、汽车工业 汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔纳轿车,每辆车用ABS11kg,占汽车中所用塑料位列第三。在其它车辆中,ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨,预测到2010年,此值将达到6万吨,轿车中主要零部件使用ABS的就有仪表板用PC/ABS作骨架,表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了ABS,如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成,门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成,尚有其它零件也是使用ABS制作。2、公室机器 公室设备机器需要有漂亮的外观,有良好的手感,如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。3、家用电器 由于ABS有高的光泽和易成型性,塑后低的收缩率,所以在家电和小家电中更有着广泛着的市场,如电视机,有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成,家用传真机、音响、VCD中也大量使用,电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件,厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。4、玩具 许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作,此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良

Q6:ABS的收缩率是多少

ABS收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%。ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。拓展资料ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

版权声明:admin 发表于 2021年11月14日 下午2:29。
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