土钉墙支护,钢管土钉

Q1：钢管土钉支护是不是必须要在钢管里放钢筋？

这是不可避免的，钢管支撑必须用钢管，否则结构强度会有保证，这样做出来的房子会有严重的质量问题。

Q2：基坑支护中的打土钉墙（用钢管时）是否需要灌浆。我发现好多工地打了钢管未灌水泥浆的

不灌浆是不可能钻钢管的。它在偷工减料。不灌浆，钢管的锚固力会降低数倍。

Q3：钢管桩支护和土钉墙支护的区别

钢管桩是适用于码头港口建设中的基础，其直径范围一般在400-2000mm之间，最常用的在1800mm。土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡。土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力;从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。

Q4：基坑支护钢管土钉有拉拔试验要求吗？在那个现行规范上有要求？请教各位大神。

市场要求是拔钉子要承受100公斤力。

Q5：土钉墙的施工工艺

土钉墙施工技术1。围绕着墙。根据土钉墙的实际施工位置，复核放线，如有偏差，应与各方协商解决。转角的土极不稳定，放线时尽量取直，挖土时形成曲面。2.土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一侧分层分段开挖沟槽。土方开挖应与土钉的布置相协调，分层开挖。第一层开挖深度为1.1m，后续各层为1m。第一层挖时，先挖工作沟，宽度约6m。开挖必须按施工设计要求进行。严禁过度兴奋。挖掘机在挖掘过程中不得撞击网壁和锚头。3.中间483焊接钢管按设计制作土钉和成孔土钉。按照设计标准，加工制作土钉，在钢管上钻8毫米梅花孔，间距300-500毫米。上两排土钉长度为12m，下两排土钉长度为9m，在上翻边2m外侧位置增加3m土钉向外倾斜10度。D-D和E-E剖面上，上两排土钉长度为12m，下两排土钉长度为9m.采用土钉锤直接打入。土钉定位误差小于50毫米，倾斜误差小于3度。遇到障碍时，尽量避开。4.土钉锚管注浆，从锚管底部开始，边注浆边拔管，最后在口部进行高压注浆，然后封孔。注浆泵的压力必须恒定，注浆压力为0.4-0.6mpa，流速不超过5L/min，水泥浆用量为25kg/m ~ 30kg/m 5、按设计要求准备钢筋网绑扎或点焊双向钢筋网。钢筋定位误差小于20毫米，相邻钢筋接头错开500毫米，每层土钉与接触钢筋焊接，用钢筋井字钉压在钢筋网上。钢筋网、触筋土钉和井字架采用点焊连接。6.土层开挖并修复坡面层后，喷射混凝土面层一次喷射总厚度100mm，混凝土标号为C20。喷射混凝土应掺入速凝剂，初凝不超过10分钟，终凝不超过30分钟。混凝土的配比为：普通水泥：砂石1:4-1:5；砂率：45-45%；水灰比：0.4-0.45；加速剂：水泥重量的3-5%。延伸数据：土钉墙验收土钉墙工程质量验收时，需进行土钉抗拔试验，检验土钉实际承载力。同等条件下，试验次数不应少于土钉总数的1%，且不少于3次；土钉的验收标准如下：土钉的实际抗拉承载力应大于设计抗拉承载力，实际抗拉承载力的最小值应大于设计抗拉承载力的0.9倍。喷射混凝土应检查喷射层的厚度。检查方法为采用钻孔检查，钻孔数量为每100m2墙面积一组，每组不少于3个点。喷涂层厚度合格条件为：所有检查孔的平均厚度应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。喷射混凝土外观检查应符合设计要求：无喷射渗漏和空鼓。土钉墙工程竣工后，应提交相关必要材料进行竣工验收。参考来源：百度百科-土钉墙。

Q6：什么是土钉钻孔

土钉是同时用于加固或锚固原位土体的细长杆件。通常将变形钢筋即带肋钢筋钻入土中，沿孔全长注浆制成土钉。根据土与土之间的界面粘附或摩擦，土在变形时被动受力，主要承受拉力。土钉也可以由钢管角钢等制成。并通过直接驱动放入土壤中。土钉施工工艺包括基坑降水、开挖修坡、初喷混凝土、成孔、土钉制作、土钉推进、注浆、钢筋网制备、终喷混凝土。基坑降水是指为场外排水准备排水沟，现场硬化地面，处理地表水的排放。院子里可以设置集水坑，打通承台之间的水路，方便雨天施工。开挖和边坡修复包括：按设计要求分层分段开挖和边坡修复。每段开挖时，开挖深度必须满足设计要求，每层深度1.0m，严禁超挖。开挖顺序通常是先开挖基坑周边，再开挖基坑中心。用挖掘机挖土时，应在远离基坑设计边缘处留有一定厚度的土层，并采用人工开挖和边坡修复。角度尺寸和坡度平整度应符合设计要求；基坑一次开挖的长度取决于边坡的允许变形范围、自稳时间和施工过程的衔接。地质条件好，含水量少，施工速度快，长度稍长，反之亦然。本工程控制在15m以内。初喷混凝土应注意以下几点：(1)混凝土喷射前，应对机械设备的风、水、电线、管道进行全面检查和试运行；应清洁喷涂表面；应埋设控制喷层厚度的标志。(2)混凝土强度等级为C20。配合比由实验室确定。(3)混凝土材料称量准确，搅拌均匀，随拌随用；不加促进剂，存放时间不超过2小时，加促进剂，存放时间不超过20分钟。(4)喷射混凝土应分段、分片依次进行，同段喷射顺序为自下而上，分段、分层之间做45度斜面，使混凝土能牢固凝结成整体。(5)喷射混凝土时，喷嘴与喷射面保持垂直，并酌情保持0.8-1.2m的距离；喷射手应控制水灰比，保持喷射混凝土表面光滑、湿润、有光泽，无干斑或滑流。(6)终凝2小时后，喷射混凝土应喷水养护，其表面应保持湿润至少7天。(7)当基坑坡角有渗水或渗水土层时，应在喷浆前打排水孔。在排水孔用的硬塑料管(长1.5-2.5m)管壁上，按一定密度钻孔，然后插入直径为48mm的孔中(管内也可填充粗砂和砾石)。(8)喷射混凝土初厚度控制在3-5厘米。孔的位置应根据设计要求确定，允许偏差应控制在10厘米以内；孔径允许误差为2厘米；孔深允许误差为5厘米；孔倾角的允许误差为1度；破碎的土壤；清除孔内杂物和泥浆。成孔后，孔口暂时被织物等堵塞。号码登记。制作土钉时，根据相关标准和设计要求，检查制作土钉的钢筋是否有缺陷；将钢筋调直，按设计要求截取长度；钢筋除锈除油；每隔3米设置一个土钉对中支架；土钉支护完成后，应在土钉上进行编号、登记和标记，以便安装。推土钉时应注意以下几点：推土钉前应检查钻孔，如发现碎土、杂物、泥浆，应
钢筋网编制是指钢筋网、支座、钢筋的交叉绑扎固定。层与层之间钢筋网的连接方法：先用扎丝固定竖向钢筋和水平钢筋。然后点焊；网片间搭接长度不小于20厘米，搭接处应点焊。土钉头与短钢筋的连接应焊接牢固。终喷混凝土是在钢筋网安装连接经检验符合要求后，完成喷射混凝土至设计厚度，其工艺要求与初喷混凝土相同。基坑开挖后可在-2.80米处修建排水沟，及时排除倾斜破碎地表水和基坑内抽出的水；基坑挖至设计标高后，沿复合土钉墙修建环形排水沟，并在10-20m距离处修建集水坑，将基坑内积水抽排至排水沟-2.80m范围内。土钉施工的质量要求包括以下几点：(1)成孔：应保证孔径和深度，清除孔内杂物、碎土块和泥浆。(2)推土钉到位：土钉应位于钻孔中心轴线上，并保证推土时不损坏钻孔壁，孔内无碎土、泥浆堵塞。(3)土钉与锚头的连接应牢固可靠。(4)喷射混凝土：保证正确的配合比、水灰比和外加剂配比，并按实际操作规程进行养护。(5)灌浆：灌浆应充分。