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Q1：影响混凝土强度的主要因素有哪些？
1、水泥强度和水灰比1水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素，因为混凝土抗压强度主要取决于水泥凝胶与骨料间的粘结力2水泥强度高、水灰比小，则混凝土抗压强度高；水灰比大、用水量多，则混凝土密实度差，抗压强度低32、粗骨料一般的情况下，粗骨料的强度比水泥石强度和水泥与骨料间的粘结力要高，因此粗骨料强度对混凝土强度不会有大的影响，但是粗骨料如果含有大量的软弱颗粒、针片状颗粒、含泥量、泥块含量、有机质含量、硫化物及硫酸盐含量等，则对混凝土强度会产生不良影响4粗骨料的表面特征会影响混凝土的抗压强度，表面粗糙、多棱角的碎石与水泥石的粘结力比表面光滑的卵石要高10%左右53、混凝土硬化时间混凝土强度随龄期的增长而逐渐提高，在正常使用环境和养护条件下，混凝土早期强度（3—7天）发展较快，28天可达到设计强度6此后强度发展逐渐缓慢，甚至百年不衰74、温度和湿度混凝土的强度发展在一定的温度、湿度条件下，在0—40℃范围内，抗压强度随温度增高8水泥水化必须保持一定时间的潮湿，如果环境湿度不够，导致失水，使混凝土结构疏松，产生干缩裂缝，严重影响强度和耐久性95、建筑施工的影响混凝土入模后，通过适当的振捣，在激振力的作用下，排出混凝土内的水泡、气泡，使混凝土组成材料分布均匀密实，混凝土中存在较多气泡或缺陷，混凝土的抗压强度就会下降10参考资料来源：百度百科-混凝土强度等级
Q2：混凝土试块的制作方法！！
1.制作混凝土试块时，将试验模具放在盖有湿纸的平粘土砖上，在试验模具内壁涂上一薄层机油或脱模剂112.用砂浆一次填满试验模具，用捣棒从外向内沿螺旋方向均匀插入25次12腻子刀可沿模壁使用数次，使砂浆高出试验模具顶面6 ~ 8 mm13当砂浆表面开始出现麻面时，较高的砂浆将沿着试验模具的顶面进行切割和平整143.试块制作完成后，应在205下放置约24小时15当温度较低时，时间可以适当延长16然后编号拆除，再在标准养护条件下继续养护28天，然后进行试压17用膨胀数据制作混凝土试件存在的问题及处理方法(1)蜂窝产生的原因：混凝土配合比不当；混凝土搅拌时间不够；下料不当或过多；混凝土没有分层下料；试验模具间隙不紧，导致水泥浆流失18处理方法：有小蜂窝时，刮刷干净，用水泥砂浆抹平压实；当出现深蜂窝时，必须重新制作试件19(2)麻面原因：试验模具表面粗糙，或粘附其上的水泥浆残渣未清理干净；测试膜内部没有润滑油或涂层量不够；装配时试模不紧，形成的缝隙过大；混凝土振动不密实，空气未完全排出20处理方法：对麻面进行局部浇水21待充分湿润后，清除石块后用水泥砂浆将麻面抹平并压紧22(3)孔洞原因：下料时混凝土被杂物搁置，混凝土继续倾倒，未振捣；混凝土离析、砂浆分离和石块堆积；工具、木块、泥块等杂物落入混凝土试模23处理方法：采用细石混凝土浇筑，充满试验模板，分层振捣密实；如果砂石中混入粘土块、工具等杂物，应及时清除24参考来源：百度百科-臼块参考来源：百度百科-立方块25
Q3：混泥土试块有几种养护方式？
混凝土试块养护方法：126固化方法一般分为标准固化和同等条件下固化27标准养护是指在标准养护箱或养护室内养护，在一般温度203，相对湿度90%以上的环境中养护282.当没有标准养护室时，混凝土试件可在203的不流动水中养护29同条件养护反映了混凝土的实际强度303、标准养护试件，应在温度为20 /-5的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模31拆模后立即放入标准养护室，温度201，相对湿度95%以上32标准养护室的试件应每隔10-20毫米放置在支架上，试件表面应保持湿润，不得用水直接冲洗33延伸数据：配制混凝土时，首先根据和易性、强度、耐久性等要求34项目的原材料应合理选择，确定其配比，以达到经济适用的目的35混凝土的配合比通常根据水灰比的要求来设计36材料消耗的计算主要采用假定体积密度法或绝对体积法37高强混凝土的水灰比不能用普通混凝土强度公式计算38应根据试验数据进行统计，提出混凝土强度与水灰比的关系，然后作为图解法或计算法计算混凝土配制强度(fcu.0)对应的水灰比39参考：混凝土-百度百科40
Q4：混凝土试配室温湿度各有什么要求
温度20±2℃，湿度RH在95%以上41为与国际接轨，国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，新标准对原标准中标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求，由原来的温度20±3℃，湿度为95%以上的标准养护室，修订为与ISO试验方法一致的温度20±2℃42扩展资料混凝土制备过程1、折叠配合比设计制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的43混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行44材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法452、混凝土搅拌机混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌46流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌47搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差48投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀49 3、输送与灌筑输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场50其灌筑方式可用人工或借助机械51采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米52无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性53其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等54掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣554、养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化56不同的养护方法对混凝土性能有不同影响57常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等58养护经历的时间称养护周期59为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护60中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%61参考资料来源：百度百科-混凝土参考资料来源：百度百科-混凝土试件养护室
Q5：混凝土标准养护室必须要满足什么温度，湿度条件
按照标准养护试块，应在温度为20 /-5的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆除62拆模后立即放入温度202、相对湿度95%以上的标准养护室养护；标准养护室的试件应放置在支架上，试件之间的间距应至少保持10 ~ 20毫米，试件表面应保持湿润，不得用水直接冲洗63标准养护期为28d几天64每个样本都必须贴上样本号65如发现温湿度异常，应立即采取措施，并向负责人报告，做好记录66实验室人员在标准养护室的停留时间不宜过长，尤其是与外界温差较大时67延伸数据：混凝土具有原材料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，因此其消费量不断增加68同时，混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围广的特点69这些特点使它得到了广泛的应用，不仅在各种土木工程中，而且在造船、机械工业、海洋开发、地热工程等方面都有应用70混凝土也是一种重要材料71混凝土硬化后最重要的机械性能是指混凝土抵抗压缩、拉伸、弯曲和剪切应力的能力72水灰比、水泥的品种和用量、骨料的品种和用量、搅拌、成型和养护都直接影响混凝土的强度http://redoufu.com/。根据混凝土的标准抗压强度74取边长为150mm的立方体作为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测定保证率为95%的立方体抗压强度75分为19个等级：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C10076混凝土的抗拉强度仅为抗压强度的1/10 ~ 1/2077提高混凝土的抗拉强度与抗压强度之比是混凝土改性的一个重要方面78
Q6：混凝土标准养护室的温度和湿度
一、国家标准温度(202)；相对湿度大于95%79二、水泥混凝土试件的标准养护条件，一是保温(202)；二是保湿，要求相对湿度大于95%，但没有上限80三是标准养护室宜建地下室或半地下室，有利于保温，可减少影响温度升降的因素81另外，养护混凝土试件不怕高湿度82因此，地下或半地下式的标准维修间不需要考虑防潮防水的问题，其对地下水位的要求也不高83扩展数据：混凝土标准养护室规范要求：184根据标准养护试块，试块应允许在205下放置一昼夜至两昼夜，然后编号并取出85拆模后立即放入温度202、相对湿度95%以上的标准养护室养护；二、混凝土标准养护室内试件应放置在支架上，试件间距至少10 ~ 20毫米，试件表面应保持湿润，且不得直接用水冲洗86标准养护期为28d几天87三、每个试件必须标有样品编号标签，若发现温度和湿度异常，应立即采取措施，并向负责人报告并做好记录，实验人员在标准养护室停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时88参考：百度百科-混凝土标准养护室89