有问题就有答案
Q1：分子100取向问题
{100}是晶体学取向，其中金刚石是立方晶体，根据立体几何的方法画出一个晶胞。X、Y、z Y、Z方向相互成直角，X方向的单位矢量为{100}矢量。
Q2：水为什么结冰
水变成冰是自然界中的一种自然现象，冰是水在自然界中的固体形态，在常压环境下，温度高于零摄氏度时，冰就会开始融化，变为液态水。冰是由水分子有序排列形成的结晶，水分子间靠氢键连接在一起形成非常“疏松”（低密度）的刚性结构。最邻近水分子的O—O 核间距为0.276nm，O—O—O键角约为109度，十分接近理想四面体的键角109度28分。扩展资料：众所周知，水最常见的有三种相态，分别为：固态、液态、气态。但是水却不止只有三态，还有：超临界流体、超固体、超流体、费米子凝聚态、等离子态、玻色-爱因斯坦凝聚态等等。水，包括天然水（河流、湖泊、大气水、海水、地下水等），蒸馏水是纯净水，人工制水（通过化学反应使氢氧原子结合得到的水）。水是地球上最常见的物质之一，是包括人类在内所有生命赖以生存的重要物质。水在生命演化中起到了重要作用。它是一种狭义不可再生，广义可再生资源。 参考资料来源：百度百科—冰 （水的固态形式）参考资料来源：百度百科—水 （为无色无味的透明液体）
Q3：分子间取向力的判断，如图
这是同主族元素的氢化物AsH3<PH3<NH3
Q4：分子取向与结晶度
1.什么是结晶塑料？结晶塑料有明显的熔点，固态时分子排列规则。规则排列的区域称为结晶区，无序的区域称为无定形区，结晶区的百分比称为结晶度。一般来说，结晶度在80%以上的聚合物称为结晶塑料。常见的结晶塑料有聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。二、结晶对塑料性能的影响1)力学性能结晶使塑料变脆(冲击强度降低)，韧性强，延展性差。2)光学性质的结晶化使塑料变得不透明，因为光散射将发生在结晶和无定形区域之间的界面上。将球晶尺寸减小到一定程度，不仅可以提高塑料的强度(减少晶间缺陷)，还可以提高透明度(球晶尺寸小于光波长时不会发生散射)。3)当温度升高时，具有热性能的结晶塑料不呈现高弹性状态，但当温度升高到熔融温度TM时，则呈现粘性状态。因此，结晶塑料的使用温度从Tg(玻璃化转变温度)提高到TM(熔化温度)。4)耐溶剂性、渗透性等。因为晶体部分排列得更紧密。3.影响结晶的因素有哪些？1)分子链结构高、对称性好、无支链或少支链、侧基小、分子间作用力大的大分子容易相互倚靠，容易结晶。2)在温度下，聚合物从无序的线圈移动到生长晶体的表面。当模具温度较高时，聚合物的活性提高，结晶加速。3)压力，如果在冷却过程中有外力作用，也可以促进聚合物的结晶，因此在生产中可以增加注射压力和保压压力来控制结晶塑料的结晶度。4)成核剂，因为低温有利于快速成核，但会减缓晶粒的生长。因此，为了消除这一矛盾，在成型材料中加入成核剂，使塑料在较高的模具温度下快速结晶。4.注塑机和模具对结晶塑料有什么要求？1)结晶塑料在熔融时需要更多的能量来破坏晶格，因此固体转化为熔融熔体时需要输入更多的热量，因此注塑机的塑化能力要大，最大注射量也要相应增加。2)结晶塑料熔点范围窄。为防止浆料在喷嘴温度降低时结晶堵塞喷嘴，应适当增大喷嘴孔径，并安装可独立控制喷嘴温度的加热环。3)由于模具温度对结晶度有重要影响，因此应尽可能多的水通道，以确保成型时模具温度均匀。4)结晶度在结晶过程中体积收缩较大，导致成型收缩较大。因此，在模具设计中应认真考虑其成型收缩率。5)由于其显著的各向异性和较大的内应力，模具设计中应注意浇口、加劲肋的位置和尺寸以及位置和尺寸。否则容易发生翘曲变形，通过成型工艺来改善相当困难。6)结晶度与塑料件壁厚有关，塑料件冷却慢，结晶度高，收缩大，容易产生收缩和气孔。因此，在模具设计中应注意控制塑料件的壁厚。5.结晶塑料的成型工艺。1)冷却时释放的热量大，应充分冷却。在高模具温度下成型时，应注意冷却时间的控制。2)熔融态与固态比重差大，成型收缩大，易出现缩孔、气孔，注意保压压力的设定。3)模具温度低时，冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑料零件的壁厚有关。当塑料件的壁厚较大时，冷却较慢，结晶度高
结晶塑料：尼龙、丙烯、乙烯、聚甲醛等。非晶态塑料：聚碳酸酯、ABS、渗透苯、氯乙烯等。聚合物结晶的影响因素可分为内部结构的规律性和外部浓度、溶剂、温度等两部分。结构越规则，越容易结晶，越不容易变成无定形聚合物。结构是最重要的因素。为了提高聚合物的结晶取向，从结构方面，我们可以：增加分子链的对称性；增加分子链的立体规整性；增加重复单元的排列顺序，即无规共聚；增加分子链中包含的氢键；降低分子链的支化度或交联度；从外部因素来看，工厂可以实施的方法：退火和缓慢冷却可以提高结晶度；注意压力的影响。例如橡胶和纤维，在应力条件下加速结晶。溶剂选择。在良好的溶剂中不易结晶。
Q5：moldflow中关于塑胶材料分子取向的问题？
所谓分子取向，其实是指熔融塑料不同位置的流动方向，直接关系到产品的结构和浇口位置的选择，也可以通过产品不同的壁厚来改变！
Q6：取向分子活化分子
首先，同种分子形成的活化分子在不同的反应中是不同的，所以所需的能量也不同。所以活化分子的概念来源于化学反应，所以活化分子的产生也就意味着化学反应的发生。活化分子只是用来描述这类满足能量要求的分子，并不划分为具有合适碰撞取向的分子。所以，第一句应该是正确的。第二个问题是，它被称为激活，因为它起反应。它不应该存在，除非它是。