有问题就有答案
Q1：型号为1×10的铝包带1000米为多少公斤
大约30公斤
Q2：铝包带1*10mm套什么定额
在输电或者配电线路中，铝包带属于定额材料，在导线架设或者附件安装中已经包含该费用，不在单独计价。见下面定额中包含的内容。
Q3：一米长的铝带有多少公斤（6公分厚）
这取决于铝带有多宽。不同的宽度有不同的重量。纯铝的密度(比重)约为2.7g/cm3，或2.7t/m3。用1m 0.06m 2.7，乘以铝带的宽度(单位也是m)，就可以得到铝带的重量。单位是吨。如果换算成公斤，将数字乘以1000。
Q4：哪有铝包带fld-1*10卖
上一呼百应搜索铝包带，各种型号规格各地供应商都有，应该能满足你的需求
Q5：钢芯铝绞线生产中需注意的问题
1.架空输电线路用钢芯铝绞线经常因表面质量问题被客户质疑甚至退货，主要发生在拉丝过程中，主要原因有：(1)成品拉丝模具选用尺寸过大，压缩比小，拉丝模具工作面积短，不足以去除线材表面的油污；(2)润滑脂温度过低，粘度过高，难以发挥，导致拉丝油附着在铝线表面；(3)成品模具出口处的毛毡太脏；(4)加捻时，捻线机机体或牵引轮太脏；(5)牵引轮下方积水过多。鉴于以上原因，为避免线材表面产生油渍，应选择合适的拉丝模具，并调整润滑脂的温度。经常更换毛毡，加捻时保持加捻设备和模具清洁无油污。2.电线表面划伤。由于拉丝设备和拉丝模具或绞线设备和绞线模具中有尖锐的金属物体，在拉丝或绞线时容易产生表面划痕。这种缺陷影响导体的表面质量，并且在导体运行时由于导体的不均匀性而导致电晕。因此，一旦发现表面划伤现象，应立即从设备或模具上调查原因。3.电线上的划痕电线上的连续划痕是电晕最常见的原因，而电晕是电力系统中最重要的功率损耗原因之一。为避免导线划伤的发生，在生产中应从以下几个方面进行控制：一是考虑导线本身；第一，保证铝棒不受潮，这样会导致拉丝模孔工作区的铝屑停留，润滑油不能完全进入工作区，导致拉出来的铝线不圆不光滑。第二，拉丝油应干净无水分。拉丝过程中，拉丝油从润滑区进入工作区时处于高温状态。如果含有一定量的水，润滑油会被稀释，润滑效果会大大降低，从而导致电线划伤和铝线断头。其次，从生产的角度来看，要注意以下几个问题：(1)检查拉丝机的模具放置是否准确；(2)检查拉丝滚筒摩擦后是否有沟槽，是否有压线现象；(3)检查拉伸模润滑区域的表面光洁度是否符合要求，是否有铝屑堵塞。绞线过程中：(1)检查线盘中心转动是否灵敏；(2)检查线圈张力是否均匀；(3)检查单线是否轻微受压或扁平；(4)捻线时检查单线是否在导轮槽内。4.电线松动和蛇形弯曲(1)电线绞合时，应调整线圈的放线张力，张力应取决于正常工作中积累的经验。一般来说，有经验的操作员应该能够将张力调整到适当的要求；(2)首先选择并条模时，要求并条模的孔径比绞线外径小0.3-0.5mm；(3)扭转前调整解捻装置，使单线呈“S”形，以消除扭转时产生的内应力；(4)尽量减少捻线过程中的停线次数，最好在相同的固定速度下生产出相同的捻线，以防止因停/行车造成速度不均匀或捻距不同而造成的松线；(5)扭转前检查钢芯，确保不松动；钢丝绞合时，钢芯应保持足够的恒定放线张力。
Q6：{TITLE6}
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