有问题就有答案
Q1：为什么塑胶螺丝柱包铜螺母老是爆裂？？？求解
当注塑件包裹在铜螺母内时，会收缩，铜螺母也会收缩，会产生很大的内应力。所以很容易爆。尤其是大铜螺母。这个问题出现在我们之前做的一个产品上，但是后来改成了热压铜螺母，也就是产品出来之后，把铜螺母热压进去，这个问题就消除了。
Q2：塑胶柱打螺丝爆裂是什么原因，且顶端存梅花状裂开，掉落。
虽然不晓得这个分类是怎么分到这个版块的，不过看了你的数据，给你做出了以下推论看信息，该是PCB间隔柱之类的东西，那么螺钉也该是配套的才对，理论上不会发生应力爆裂...不过既然发生了就说明这个可能有问题。PA3x6，是M3的圆头自攻螺丝，那么孔里是没有预制螺纹的ABS塑料工程性能还是可靠的，那么可能的原因是以下2点第一，你的螺钉或塑胶柱的孔径尺寸有问题第二，你拧螺钉的手法有问题相对的说第1点还是很可能的，毕竟你的孔径误差好大....但是最可能的还是第2点解决方法也有2种第1种是手工修下孔，就把孔径修大一点，到2.5-2.7然后修个倒角出来。倒角就是下面图那样的孔边上的一个45度小斜坡，这个孔的话倒角宽1毫米就够了第2种是加热软化，不过由于ABS塑料到了60+的温度才会软化，这个方法比较麻烦的还是。不过给个提示，沸水是100..对于你拧螺钉的方式，就是注意下拧螺丝的时候不能移动或摆动，必要的话借助工具的帮助，夹紧固定工件，自己注意不要抖...无他 最后，如果以后还有这类问题，工件尺寸请用国标的,你这个螺钉尺寸该是德标的..还专门去查了..
Q3：塑胶打螺丝会开裂的原因是什么？孔径要求是2.1的，打螺丝是2.6？有时候刚打不会裂，过几天才会裂。
有两个可能的原因。首先，塑料材料的质量可能很差。第二，光圈太小，估计在2.3到2.4，比较好。
Q4：注塑产品打螺丝容易开裂吗
只要材料的韧性没有那么差，螺钉的扭矩不要调整太多，就不会开裂！
Q5：塑料仪器壳的螺丝柱易断裂是什么原因
有四个方面的原因。1、设计原因。一个仪器或设备的受力部分的设计必须考虑到其强度和持续受力时的各种作用力。但有时可能是因为考虑得不全面，或为了省工省料，受力部分的厚度、承受力的作用的部分设计不当，就容易发生断裂。2、材料原因。即使是合理的设计，也会因为材料选择或材料质量的原因，达不到原来的设计强度，从而产生断裂。3、材料的使用时限。任何一种材料，在其规定的使用条件下，都有其使用时限。这主要是任何材料都有其疲劳强度，即在使用其间，材料会因持续受力或持续振动等原因，其内部结构会发生变化，产生一些细微的内部裂纹，最终会使材料断裂。一般在设计时，会考虑到这种情况，并在不同的部位，选择不同的材料，或增加材料的厚度、采用不同的加固方法，增加其抗疲劳强度，使仪器或设备的整体使用时限（叫设计寿命）保持在一个合理的范围内。例如汽车、家电等都用这种方式来保证整体使用时限。一旦使用时限到了（比如十年或十五年），就会不是这里坏，就是那里坏，维修和使用成本大大上升，不如换新的。同时，与金属材料相比，塑料材料也容易老化变脆，使其抗疲劳强度大大下降。4、使用不合理。塑料材料与金属材料不同，一般是抗压强度优于抗拉强度。而为了使仪器或设备使用时更加牢固，通常会使劲地拧紧螺丝，使塑料制的螺丝柱受到的拉力（向四面扩张的力）大于设计受力，缩短了螺丝柱的使用寿命。所以在使用塑料部件时，其紧固件（螺丝等）不能拧得太紧，以免影响使用寿命。
Q6：如何防止注塑件打螺钉爆裂
也是做汽车内饰的？螺丝打爆的话有以下几个原因：一：螺丝柱强度太差，具体表现在螺丝柱壁厚过薄、螺丝柱外面没有支撑的筋条；二：螺丝柱的内孔太小，检查一下内控是否符合安规；三：检查测力螺丝刀，打螺丝的时候力矩是否过大；四：材料原因，PA6+GF30材料强度虽然很好，但比较脆；五：检查螺丝公称直径是否符合标准。螺丝打爆我们也经常遇到，贯彻以上几点，这类问题肯定解决。